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昆山三价铬钝化剂厂家

发布时间:2023-01-11 01:34:09
昆山三价铬钝化剂厂家

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广泛范围的应用得益于表面活性剂的特殊化学结构并由此而得到特殊性质。①表面活性剂的加入使电镀溶液表面张力下降,使阴极电沉积过程伴随着的析氢过程来得容易。防止了镀层产生凹痕、麻点和针孔,使镀层与基体结合力好。②表面活性剂水溶液在沾有油污的固体表面吸附,使得固体表面油污润湿、渗透、乳化、分散,从而去除油污。③表面活性剂具备亲水基和憎水基,憎水基在电极界面的定向吸附形成双电层,往往提高了电极反应的过电位,加大了电沉积过程的极化。使得镀层结晶细化,有的改变了镀层的内应力、硬度、延展性等机械物理性能。④表面活性剂在气/液界面上的定向吸附,形成了一层致密的表面液膜,加之某些表面活性剂的起泡作用形成泡沫层,阻止了酸雾的逸出。表面活性剂的增溶、分散特性帮助某些不溶于水的主光亮剂分子在溶液中分散,它们之间协同效应可获得光亮、整平性好的镀层。

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金属前处理经不同处理后的金属保管期如下:(1) 湿法喷砂处理的铝合金,72h ;(2) 铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;(3) 阳极化处理的铝合金,30天;(4) 硫酸处理的不锈钢,20天;(5) 喷砂处理的钢,4h ;(6) 湿法喷砂处理的黄铜,8h。

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镀锌添加剂产品品质:碱性锌酸盐镀锌质量的好坏关键取决于添加剂。若不加添加剂只能镀出海绵状镀层,这一点不同于氰化镀锌,只有加入添加剂后才能得到细致光亮的镀层,因此添加剂在镀锌中起了决定性的作用。但添加剂的加入会造成锌层脆性增大,而且添加的越多脆性越大。

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前处理生产线上的工艺控制要素:1、脱脂:脱脂机理是通过脱脂剂对各类油脂的皂化、加溶、润湿、分散、乳化等作用,从而使油脂从工件表面脱离,变成可溶性的物质或被乳化、分散而均匀稳定地存在于槽液内。脱脂质量的评价主要是以脱脂后工件表面不能有目视油脂、乳浊液等污物,水洗后表面应被水完全润湿为标准。脱脂质量的好坏主要取决于游离碱度、脱脂液的温度、处理时间、机械作用和脱脂液含油量等因素:1.1游离碱度(FAL):脱脂剂浓度适当才能保证Z佳效果。一般只需要检测脱脂液的游离碱度,FAL过低,除油效果相对较差;FAL过高,不仅造成材料费,也给后道水洗增加负担,严重者还会污染后序的表调和磷化。1.2脱脂液的温度:任何一种脱脂液都有Z佳的脱脂温度,温度低于工艺要求,不能充分发挥脱脂作用;温度过高,不仅增加耗能,还能带来一些负作用。如脱脂剂蒸发过快、工件脱离槽液时因表面干燥速度较快,而易造成工件返锈、碱斑、氧化等弊病,影响后道工序的磷化质量。自动温控也需要定期进行校核。.3处理时间:脱脂液必须和工件上的油污充分接触,有足够的接触反应时间,才能保证有良好的脱脂效果。但脱脂时间过长,会增加工伯表面的钝性,影响磷休膜的生成。1.4机械作用的影响:脱脂过程中,辅以机械作用,采用泵循环或工件移动的方式,可以加强除油效果,缩短浸渍清洗的时间;喷淋脱脂的速度比浸渍脱脂速度快10倍以上。1.5脱脂液含油量:随着槽液的循环使用,油污含量在槽液内会不断增加,当达到一定比例时,脱脂剂的脱脂效果及清洗效率会明显下降,即使通过添加药剂维持槽液高浓度,被处理工件表面的清洁度仍不会有所提升。已老化变质的脱脂液,必须全槽更换。产品生产一般根据槽液的使用时间及处理工作量适时进行换槽。